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单个视觉系统担当近2000个检测点的任务是嘛

发布时间:2021-07-15 11:23:01 阅读: 来源:MP3厂家

单个视觉系统担当近2000个检测点的任务

单个视觉系统担当近2000个检测点的任务

多样或大型表面检测和鉴定任务,可否由一台摄像机独立完成?我国有色金属的2015进口比2014增加1161.11万吨通常,需要一组相机或一台相机在检测区域来回的移动才能完)。Modi’sAdomo系统借助康耐视公司的视觉系统,远3轴、振动台成功装备了一条快速、灵活、性价比高的检测系统。这个独创性举措真正体现了简单、灵活的设计理念。

轻松读取大型表面上的微细编码

在探索大型表面最佳活动挡板不能震动换向开关上的销子的矩阵码读取技术时,ModularDigitsGmbH公司成功研发了一款旋转镜头。同康耐视公司的In-Sight摄像头或者VisionPro软件组合形成一套紧凑型检测系统,拓宽了图像处理应用领域,材料使用也实现最小化。

新发明——单个系统独立担当大型的表面检测任务

人们在调整固定镜时发明了旋转镜。在研究1×2cm大小镜片该如何摆位以读取编码的问题上,总经理DieterKlawunder提出了一个建设性意见—冲击挠度。对发明该项技术的当时情况,DieterKlawunder是这样描述的:“我逐渐意识到操作图像处理器时,镜片必须是可以任意转动的,而不是将它固定起来。”

由此发明的视觉系统可承担大型表面检测任务,并经受住最恶劣操作环境的挑战,而所占空间只有鞋盒大小。在In-Sight摄像头(康耐视),镜头,旋转镜,步进发动机和电子驱动系统这一套组合的支持下,Adomo系统足以完成高精度、多样性的检测任务。

担当近2000个检测点任务

旋转镜由步进电动机控制,可将零件的检测区域转射到In-Sight视觉系统,精度可达到1微米。借助这款高精度旋转镜,500x500毫米区域的图像摄制和诊断,只需单个摄像头就可以准确地完成。它的主要优点包括:周期短,精度准,空间小,性价高。凭借这套集成微处理器,视觉系统即可自动完成转向和近2000个不同检测点的诊断任务。Adomo与智能In-Sight摄像头的集成系统,在现有生产线上可以直接安装,不必另外添加PC设备。活动反射镜头帮助系统轻松进行检测盲点区域。

特殊应用实例:

·电子仪器制造业产品检测和条码读取(计算机,掌上电脑等等)

·读取配电板条码或焊点检测:在条码读取困难,条码众多,或通常需要配在材料实验的进程中备多个摄像头等情况

·调节电控板的检测—多种电控板上PIN针位置和深度检测,电子元件和焊点的快速检测

·保险丝和控制器检测

·包装材料的编码识别

紧凑、灵活、操作简易

Adomo解决方案既可独立运行,也可连接VCSP软件工具(视觉服务器控制设备)。操作者即使没有任何编程知识,也能运行最复杂的检测程序。直观的用户界面,简化了繁琐的编程工作;快捷简单的操作培训,让操作者尽快熟悉系统,并进行新程序的创建。在此软件辅助下,用户可以将镜头移动至任意位置,检测点精确度达到千分之一毫米。Adomo也可“手持式”操作—三大组合元件In-Sight,活动镜偏转技术,以及VCSP软件工具(50ms数据交换速度要求)。检测结果存储在内部数据库中,以便在故障诊断时随时获取。本身快速且灵活的特性,再结合康耐视公司的视觉技术,Modi‘sAdomo成功创建了一套具有较高性价比的检测系统。

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