最好株冶公司收获降本增效新成果

株冶公司收获降本增效新成果

【铝道】7月25日，株洲冶炼集团股份有限公司余热发电机组发电量达到21万千瓦时，创下该公司近两年来单日发电量较高纪录。株冶总经理刘朗明说： 这一天的到来不是偶然，也不是昙花一现的结果。这是今年以来我们优化余热蒸汽利用的结果，是不断创新生产组织的结果，是致力于降本增效的结果。

株冶公司生产运行的一组统计数据印证了这一判断：今年4月份以来，析出锌生产的动力电成本显着下降，而且呈现逐月下降的趋势；5月份析出锌产量产出同比3月份多600余吨，总用电量却减少了70万千瓦时，其中余热发电项目降低电力生产成本近100万元。

今年3月以来，新对环境保护概念的理解也日益新颖和公道成立的生产机动部按照公司降本增效的要求，组织各单位就如何降低析出锌生产成本中动力成本 水、电、风、气、汽的消耗出谋划策。生产机动部负责人朱永祥说： 大家要摒弃以前的老观念，要用创新的思维去考虑问题，现在每节约一度电，按照公司的政策，我们的岗位人员就可以享受到节约一度电的红利，积沙成山，集合株冶人的智慧，生产系统降低动力成本的潜力很大。 随后，该部组织各单位分专业组对如何降低水、电、风、气、汽消耗进行讨论，并要求各单位生产厂长亲自参加，制定各单位的可行性措施，并逐一落实到每一现场、每一环节、每一操作动作。

以降低电力成本为例：株冶公司锌冶炼生产过程中用电成本占到了整个析出锌生产成本的75%左右，除锌电解利用直流电生产以外，其他工序的动力用电也是相当大的生产成本支出。为此，生产机动部召集各单位生产厂长以及电力主管，就如何降低现有生产系统用电进行了专项讨论，同时结合湖南省实施的分时用电政策，就如何实施错峰用电，进一步提高分时效益动心思、做文章。会上，大家积极踊跃发言，从当前的用电浪费到如何减少大功率设备的用电，从如何加大力度错峰用电，多用低价电，高峰、尖峰时段少用电，小至如何充分发挥地坑泵的效率等等，各单位都在不影响生产运行的基础上，制定了各种不同的降低电力成本的措施。较高的有浸出厂的21项措施，每天可以减少用电700多千瓦时，较少的也有水处理工序的4项措施，每天可减少用电20多千瓦时。目前，各单位已将前期制定降低电力成本的落实固化形成制度，并进一步探索前行，力争取得新成果。

如果说，节约用电，错峰用电，是株冶公司降低生产运行成本的 一步棋 ，那么，各种动力消耗成本的降低，以及各种辅材、制造成本的下降，带动了株冶公司析出锌生产成本逐月下降的 满盘活 。各单位把各种生产单项成本进行分解，各个分解项落到相应工序，工序则根据成本控制要求划分到班组，班组再具体到岗位人，成功地划分了每个人的 田 ，每个人为维护好自己的 田 而积极工作，每天各种析出锌生产的辅材、动力成本、制造费用等消●交换伺服调速系统耗进行班统计、日汇总，再与成本控制要求进行对标未来，若未完成则制定下一步措施并迅速落实执行下去，若完成了则考虑如何进一步降低节约，同时各二级单位将每天的完成情况汇报到公司管理部门，制成生产成本表，逐日比对，每天刷新。7月份，当初看似不可能完成的析出锌成本指标已向预算目标靠拢，相比年初较高降幅达到500元/吨析出锌，已攀至近十年来的较好水平。

成本指标不断刷新的背后，还有基础管理的不断强化。今年3月份，株冶公司相继调整中层管理人员、实施机关人员精简、推进劳务派遣工清零策略，与各二级单位签订了新的目标书，以提升三基管理为基础，以 三规一制 督查为手段，以严格管理为准则，以严格兑现书为保障，各单位的三基管理得到有效提升， 三规一制 督查问题点越来越少，公司的生产经营效益也逐步好转。