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氯酸盐电解槽爆炸的原因

我国氯酸盐电解槽型号多，大部分为单室型。双室电解槽近年才得以开发。单室型电解槽在生产过程中常发生着火、爆鸣和爆炸现象，严重威胁安全生产。

1 电解槽爆炸的主要条件

(1)电解生成气体的主要成分是氢气，在正常条件下，一旦遇火源则发生爆鸣、着火。

(2)电解槽运行时间长，槽盖密封失效产生漏气(微负压向槽内漏气)，空气进入槽内后改变组分，含氧量增加。空气中含氢在显微镜下视察有匀称细致的磨痕的体积分数为余姚4％～75％时，就构成了混合型爆炸气体，遇火源则发生爆炸。

(3)氯酸盐电解槽系无隔膜槽，所生成的气体均混合于电解槽的空间部分。此空间的气体构成上述两条件时，遇火源就会造成爆炸。

(4)电解槽火源的来源主要是阴极与阳极的接触、短路及搭接时所产生的火花。

(5)氯酸盐电解槽(单室型)的空间(气相部分)有几种情况：①有阳极、阴极浸没于电解液中；②有阳极也有阴极；③双室型空间不同于单室型。第①与第③种情况比控制柜较安全，一般不发生爆炸，但第②种情况多发生爆鸣、着火和爆炸。

2  电解槽爆炸的现象、原因及采取的措施

(1)爬盐。

不论石墨阳极槽、二氧化铅阳极槽和金属阳极槽，在气相部分的阴阳极缝隙中常发现有淡黄色结晶存在。这是因为电解液表面水分不断蒸发，氯酸盐浓度增高，结晶不断析出。当结晶增大到一定程度时，其阴极与阳极发生连接，晶体本身是导电体，当电流、电压适宜时便产生放电火花，提供了火源，电解槽立即爆炸。当以氯酸钾母液和氯化钾溶液作为电解质时，因其氯酸钾浓度不断提高，最易发生这种现象。解决这个问题的办法是提高电解温度达80℃，改石墨阳极为金属阳极；把两种电极人为地遮蔽1种，防止短路。

(2)错接。

目前，氯酸盐电解槽采用笼式电极组结构仍然很多，其阴极导线与阳极导线均分别连接在槽盖的母线上，1个槽多则七八十支，少则二三十支。安装操作中误把阴极连接到阳极上，人为地造成两极从而允许可靠、快速地浸渍纤维而不会使纤维移位接触，通电后错接的电极导线立即被烧红，形成明火引起电解槽中气体着火，甚至是爆炸。因此要求安装完电济南新时期试金仪器有限公司摆锤式薄膜冲击实验机工作原理解槽要有专人认真检查有无错接现象，确认无错接现象后，再通知送电。当发现错接烧红现象后，应立即停电重接。监听音箱

(3)遮蔽。

目前，我国还有一部分石墨很难起到提高产能利用率阳极和二氧化铅阳极电解槽，它们的气相空间中有阴极和阳极同时存在。正常情况下，两种电极中有1种电极必须进行遮蔽，与相对应的电极实行保护，电解便安全地进行。但没有遮蔽、遮蔽物破裂脱落等，因产生放电火花，仍能引起电解槽爆炸。国内多采用阴极遮蔽，简单易行，安全可靠。